Bei der „Pick-and-Pack“-Abwicklung handelt es sich um ein Modell, bei dem ein Lager Ihre Produkte entgegennimmt und lagert und anschließend für jede Kundenbestellung die Artikel kommissioniert, verpackt und versendet. Der Dienstleister übernimmt den gesamten Versandprozess, sodass Sie sich darum nicht kümmern müssen. Wenn Sie abwägen, dies nach China auslagern, ist es hilfreich, zunächst die Abläufe zu verstehen – denn dieser Begriff umfasst mehr operative Details, als die meisten Menschen erwarten, und genau in diesen Details liegen die Kosten und die Qualität.
So funktioniert „Pick and Pack“ – in fünf Schritten
Entgegennehmen und prüfen
Die Kartons Ihres Lieferanten treffen ein. Die Mitarbeiter zählen die Einheiten, prüfen sie auf Beschädigungen und versehen jede Artikelnummer mit einem Etikett oder Barcode, damit das System weiß, was sich wo im Regal befindet. Hier werden auch Abweichungen von Ihrer Bestellung festgestellt – eine beim Wareneingang erfasste Fehlmenge ist ein Problem des Lieferanten und kein Rätsel, das später auftaucht.
Speichern und nachverfolgen
Der Lagerbestand wird in Regalen untergebracht und in einem Lagerverwaltungssystem erfasst. Sie sehen die aktuellen Bestände in Echtzeit und können Warnmeldungen bei niedrigen Beständen einrichten, anstatt nur zu raten. Gute Systeme erfassen auch Chargen- oder Losnummern, was wichtig ist, falls Sie einmal eine fehlerhafte Charge bis zu ihrer Quelle zurückverfolgen müssen.
Kommissionierung pro Bestellung
Wenn eine Bestellung eingeht, teilt das System einem Kommissionierer mit, welche Lagerplätze er anfahren muss. Der Kommissionierer sammelt genau die Artikel und Mengen ein, die für diese einzelne Bestellung benötigt werden. Die Effizienz dieses Schritts hängt vollständig davon ab, wie das Lager angelegt ist und ob die Software die Kommissionierwege sinnvoll plant.
Verpacken, um zu schützen (und die richtige Größe zu wählen)
Ein Verpacker verpackt zerbrechliche Gegenstände, wählt einen Karton oder eine Versandtasche aus, in die die Ware ohne unnötigen Leerraum passt, und bringt das Versandetikett sowie etwaige Zollpapiere an. Die richtige Größe ist entscheidend: Ein kleineres Paket bedeutet oft geringere Versandkosten, und falsch ausgefüllte Zollpapiere führen dazu, dass ein Paket an der Grenze hängen bleibt. An der Verpackung misst Ihr Kunde die Qualität Ihrer Auftragsabwicklung.
Versenden und benachrichtigen
Der Zustelldienst holt das Paket ab, es wird gewogen und gescannt, und eine Sendungsverfolgungsnummer wird an Ihren Shop und Ihren Kunden übermittelt. Der Kreis schließt sich. Aus Sicht des Kunden unterscheidet sich dies in keiner Weise von einer Bestellung bei einem lokalen Händler – und genau darum geht es ja.
Die Picking-Techniken, von denen Sie hören werden
Stückweise (diskrete) Kommissionierung
Es wird jeweils nur eine Bestellung von Anfang bis Ende kommissioniert. Bei geringen Stückzahlen ist das einfach und präzise, bei einer wachsenden Anzahl von Bestellungen jedoch langsam und kostspielig. So arbeitet man in der eigenen Garage, doch dieses Verfahren lässt sich nicht über ein paar Dutzend Bestellungen pro Tag hinaus skalieren.
Batch- und Zonenkommissionierung
Bei der Batch-Kommissionierung werden mehrere Aufträge zusammengefasst, sodass ein Kommissionierer die gemeinsamen Artikel in einem Arbeitsgang entnehmen kann. Bei der Zonenkommissionierung wird das Lager in Bereiche unterteilt, wobei jeder Kommissionierer für seine Zone zuständig ist und die Aufträge zwischen den einzelnen Zonen hin- und herfließen. Beide Verfahren verkürzen die Laufzeiten im Vergleich zur Einzelstückkommissionierung und sind die Hauptstützen mittelgroßer Betriebe.
Wellenauswahl
Bestellungen werden in festgelegten Wellen freigegeben, wodurch die Auslastung der Kommissionierer und die Abholzeiten der Spediteure aufeinander abgestimmt werden. Dies ist die am besten organisierte Methode, die etablierte chinesische 3PL-Anbieter bei höheren Volumina einsetzen. Dank der Wellenkommissionierung kann ein Lager eine Annahmeschlusszeit am selben Tag versprechen und diese auch tatsächlich einhalten.
Kommissionierung und Verpackung vs. Konfektionierung und vs. Zusammenführung
Kommissionierung und Verpackung vs. Konfektionierung
Beim „Pick and Pack“ werden bestehende Produkte unverändert verpackt. Beim „Kitting“ werden mehrere Artikel zu einer einzigen, vorgefertigten Einheit – beispielsweise einem Geschenkset oder einem Starter-Kit – zusammengestellt, die als eine einzige Artikelnummer (SKU) gelagert und versendet wird. Das „Kitting“ ist ein zusätzlicher Schritt vor dem Verpacken und wird in der Regel separat in Rechnung gestellt.
Kommissionierung und Verpackung vs. Bestellbündelung
Konsolidierung fasst mehrere eingehende Lieferungen von Lieferanten zu einem einzigen Versandpaket an Sie zusammen. Bei der Kommissionierung und Verpackung wird der bereits im Lager vorhandene Bestand genutzt, um einzelne Bestellungen an Ihre Kunden zu versenden. Die Konsolidierung füllt das Lager auf; die Kommissionierung und Verpackung leert es. Sie sind die beiden entgegengesetzten Enden desselben Ablaufs.
Was gute Anbieter automatisieren
Softwaregesteuerte Auftragsverteilung
Der Unterschied zwischen einem Amateur und einem echten 3PL-Anbieter liegt vor allem in der Software. Bestellungen sollten automatisch aus Ihrem Shop importiert, ohne manuelle Eingabe an die Kommissionierer weitergeleitet und die Sendungsverfolgungsdaten zurückgemeldet werden, ohne dass Sie diese nachverfolgen müssen. Wenn ein Anbieter von Ihnen erwartet, dass Sie Bestellungen per E-Mail senden, ist das ein Warnsignal, das als Vorteil getarnt ist.
Qualitätsprüfungen, die Fehler frühzeitig erkennen
Das Scannen und Überprüfen der Verpackung, Gewichtskontrollen anhand der Bestellung sowie eine Bestätigungsfoto auf Anfrage tragen dazu bei, die Fehlerquote bei der Artikelauslieferung zu senken. Diese Schritte verlängern die Bearbeitungszeit pro Bestellung um einige Sekunden, ersparen jedoch eine Rückerstattung und eine negative Bewertung. Fragen Sie nach, welche Überprüfungen ein Anbieter tatsächlich durchführt, und verlassen Sie sich nicht auf die Angaben in dessen Broschüre.
Anzeichen dafür, dass du über die Selbstverwirklichung hinausgewachsen bist
Das Auftragsvolumen nimmt dir den ganzen Tag in Anspruch
Wenn das Verpacken von Bestellungen regelmäßig in Ihre Abendstunden hineinragt oder Sie aufgrund des hohen Aufkommens Abholtermine der Spediteure verpassen, steht Ihnen die eingesparte Arbeitskraft zu – die Ihnen sonst zum falschen Lohn in Rechnung gestellt worden wäre. Das ist in der Regel der Moment, in dem sich ein Lager nicht mehr als zusätzliche Kosten, sondern als Investition bezahlt macht. Der Auslöser ist nicht eine bestimmte Anzahl von Bestellungen, sondern der Zeitpunkt, an dem die Auftragsabwicklung aufhört, eine bloße Aufgabe zu sein, und zu einem eigenständigen Arbeitsbereich wird.
Sie verkaufen über mehr als einen Kanal
Wenn dieselbe SKU an einen Marktplatz, Ihren eigenen Shop und den Großhandel geliefert wird, führt die manuelle Eingabe zu einer Vielzahl von Fehlern. Ein vernetztes WMS synchronisiert alle Kanäle und sorgt für einen einheitlichen Bestandsstand über alle Kanäle hinweg – etwas, woran eine Tabellenkalkulation stillschweigend scheitert, sobald das Volumen wächst. Der Multi-Channel-Vertrieb ist der schnellste Weg, um aus einem manuellen Prozess herauszuwachsen.
Häufig gestellte Fragen
Was versteht man unter „Pick-and-Pack“-Fulfillment, einfach ausgedrückt?
Ein Fulfillment-Modell, bei dem ein Lager Ihre Produkte entgegennimmt und lagert und anschließend für jede Kundenbestellung die Artikel kommissioniert, verpackt und versendet – und damit den gesamten Versandprozess für Sie übernimmt.
Was sind die wichtigsten Kommissionierverfahren?
Einzelauftrag (jeweils ein Auftrag), Charge (mehrere Aufträge werden gemeinsam kommissioniert), Zone (Kommissionierer arbeiten in zugewiesenen Bereichen) und Welle (Chargen werden nach einem Zeitplan freigegeben). Die Wahl der richtigen Methode hängt vom Auftragsvolumen und der Anzahl der Artikel (SKUs) ab.
Was ist der Unterschied zwischen „Pick and Pack“ und „Kitting“?
Beim „Pick-and-Pack“-Verfahren werden vorhandene Produkte unverändert versandt. Beim „Kitting“ werden mehrere Artikel vor dem Versand zu einer einzigen Verkaufseinheit zusammengestellt.
Ist „Pick-and-Pack“ dasselbe wie Dropshipping?
Nicht ganz. Beim Dropshipping erfolgt der Versand direkt vom Hersteller, ohne dass Lagerbestände angelegt werden. Beim „Pick-and-Pack“-Verfahren wird auf Lagerbestände zurückgegriffen, die Sie bereits in einem Lager untergebracht haben.